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1、交給層壓板制造商一張常見有機溶液和溶液的詳盡清單，包括每一步的處理時間和溫度。供油系統控制器分析電源設計電鍍生產流程是否發生了銅應力場和太多的熱破壞性。
2、進一步遵循推建的機械加工制造生產制造方法。對鍍覆孔經常剖析，能控制這個問題。
3、絕大多數焊層或輸電線脫離是由于對全體人員實際操作工作員要求太松而導致。焊材槽的溫度測量失效或提升了在焊材槽中的滯留的時間也會產生脫離。智能水表控制器在手工制做錫焊修整實際操作中，焊層脫離大概是由于運用輸出功率不科學的電鉻鐵，以及沒法進行專業的制作工藝培訓學習而導致?，F如今有一些層壓板制造商，為苛刻的錫焊運用，生產加工了在高溫下具有調理劑剝抗拉強度級別的層壓板。
4、倘若印制電路板的方案設計布線導致的脫離，電路板設計費用產生在每一塊板上一樣的地域；那么這種印制電路板要再度方案設計。一般，這的確產生在厚銅泊或輸電線拐傾斜角的地域。有時，長輸電線也會產生那般的情況；它是因為熱膨脹系數不一樣的緣故。
5、在很有可能規范下，從所有印制電路板上取走重的電子器件，或在浸焊實際操作再裝上。一般用一把低輸出功率的電鉻鐵仔細錫焊，這與電子器件浸焊比照，基厚鋼板原料受熱的時間延遲要短。
